高品質を保つ技術力 一貫生産体制システム 大量生産 企業集積

一貫生産体制システム

 

機械加工

多種多様なご要望にお応えできるよう、大型の5面加工機から旋盤まで幅広い加工機を備えています。
単に機械が加工しているのではなく、そこには100年間の蓄積された「技術」と「経験」も付加されています。
社員一人一人が不良を出さない精神で、高い品質の製品を生み出します。

01|材料調達

常時数社の材料専門業者との連携によりあらゆる材質、メーカー、形状等に応じています。

02|粗加工

次工程・熱処理の影響を考えた粗加工を行います。

03|熱処理(外注)

図面指示に従い、適正な硬度を持たせる為に熱処理を行います。

04|BTA前旋盤加工

真直ぐな穴を加工する為、芯ズレさせない為の加工を施します。

05|BTA加工(外注)

数社の加工業者との連携により、深い穴あけ加工を行います。

06|中仕上げ旋盤加工

図面形状を良く読み、変形が予想される箇所は粗加工 その他変形の心配が無い箇所は仕上げ加工を行います。

07|マシニング加工

門型五面加工機や横型マシニングセンターなどを使いキー溝 タップなど加工を施します。

08|仕上げ旋盤加工

公差の厳しい箇所は研磨前加工 その他は仕上げ加工を施します。

09|メッキ処理(外注)

数社の加工業者との連携により、要望に応じたメッキ処理を施します。

10|円筒研磨

円筒度・同心度・振れなど 図面指示に従って加工を施します。

11|検査

専任検査員の完成品検査はもちろんのこと製造スタッフの工程内検査により、仕様どおり製造提供ができるよう各種検査機器を駆使した入念な検査体制を構築しております。

12|出荷

木箱製作など要望に応じた梱包で出荷します。
数社の配達業者との連携により、指定の場所・日時に製品をお届けします。

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